Ресивери с импулсни вентили

Ресиверите с импулсни вентили Turbo Srl представляват готови, фабрично сглобени пневматични модули (т.нар. Header Tanks), конструирани специално за прахоуловителни системи (ръкавни и касетъчни филтри). Устройството се състои от сертифициран резервоар за сгъстен въздух, върху който директно са монтирани или вградени бързодействащи мембранни импулсни вентили.
Основната им функция е да натрупат необходимото количество сгъстен въздух и при подаване на сигнал да го освободят за частици от секундата. Това създава мощна ударна вълна (обратен импулс), която преминава през вътрешността на филтърните ръкави и отстранява натрупания по външната им повърхност прах.
Предимства
  • Максимална енергийна ефективност: Благодарение на патентованата система с потопени вентили (Серия Integral), въздухът преминава директно в продухващата тръба. Това елиминира падовете на налягането и спестява разходи за компресиран въздух.
  • Изключително бърза реакция: Вентилите се отварят и затварят за милисекунди. Светкавичното освобождаване на въздуха осигурява много по-ефективно механично "разтърсване" на филтрите.
  • Готов за монтаж модул (Plug & Play): Спестява време и разходи за проектиране, заваряване и сглобяване на място. Ресиверът пристига фабрично тестван, запечатан и готов за свързване към магистралата за високо налягане.
  • Сертифицирана безопасност: Всеки резервоар се произвежда съгласно строгите европейски изисквания на директива PED 2014/68/EU (или ASME за Америка) и преминава през 100% тест за пропускливост под налягане.
  • Устойчивост на тежки условия: Предлагат се конфигурации със специални мембрани от Viton за работа при температури до +200°C, както и корпуси от неръждаема стомана (AISI 304/316) за агресивни среди.
  • Гъвкаво управление: Възможност за директно електрическо активиране чрез соленоиди или дистанционно пневматично управление, предпазващо електрониката от прах и влага.
Приложение
Тези системи намират критично приложение във всички индустрии, където производственият процес е свързан с отделяне на прахови частици, аспирация и филтрация на въздуха:
  • Циментова и минна промишленост: За прахоуловители при трошачки, мелници, силози за цимент, клинкер и пресевни инсталации.
  • Металургия и леярство: За филтриране на тежки отпадни газове и фин прах от доменни пещи, рязане и заваряване на метали.
  • Енергетика: В ТЕЦ и ТЕЦ на биомаса за улавяне на пепел и сажди от димните газове преди извеждането им в атмосферата.
  • Химическа и фармацевтична индустрия: Използват се версиите от неръждаема стомана за аспирация при дозиране, смесване и транспортиране на прахообразни химикали и суровини.
  • Хранително-вкусова промишленост: При мелници за брашно, захарни заводи, преработка на фуражи и мляко на прах (където се изискват строго хигиенични ATEX изпълнения).
  • Дървопреработване и производство на мебели: За централни аспирационни системи, улавящи фин дървесен прах, талаш и стърготини.

 

Отвори технически лист